API 7K højtrykscementslange

Oliefeltslanger til borefacilitet

Yitai er en professionel oliefeltslanger producent i Kina. Oliefeltslangerne til borefacilitet, også kendt som roterende boreslange, er en specialiseret højtryksslange, der bruges i olie- og gasproduktionsindustrien til at transportere bore mudder og andre væsker mellem borerigge og boringsudstyr. Disse slanger er designet til at modstå højt tryk og barske forhold, der er stødt på under boringsoperationer. De er typisk forstærket med flere lag af højstyrkeståltråd og resistent over for slid, olie og forskellige kemikalier. Borslangen spiller en afgørende rolle i sikker og effektiv drift af olieboringsrigge.

Vores firma importerer avancerede gummi -råmaterialer, der anvendes i den fuldautomatiske batching og gummiblandingsværksted.

Produktformlen er udviklet af Polymer Laboratory of Tsinghua University, der giver vores produkter fremragende høj-temperatur og kemisk korrosionsbestandighed. På samme tid er et fuldt automatisk gummiblandingsudstyr til behandling af høj præcision og computerstyret uafhængig gummiblanding token for at sikre produktets stabilitet. Vi bruger også den mest avancerede trådviklingsmaskine i Kina, som har egenskaberne ved stor kaliber og høj præcision. Ståltråd med høj styrke fungerer som skeletlaget, og produktet har et samlet trelags ledningsbeskyttelseslag inden for og uden for, hvilket gør produktet mere robust og med stærkere trykkapacitet. Virksomheden testes med forskellige certifikater og certificeringer, såsom ISO, MA, MSHA, GOST, CNAS osv. Er et direkte salg med vores egen fabrik, der opererer i mange år.

Yitai API 7K Højtrykscementslangeparameter

API 7K Rotationsboring og stødabsorptionsslange også kaldet Oilfield Drilling Slanger, vibratorslanger, mudderslanger, cementeringslanger, Kelly-slanger, de-koksslanger, til den stødige højtryksoliefelttjeneste. Yitai roterende slanger er designet og produceret til mudderlevering og cementtjeneste på boreriggene ved at pumpe mudder ved ekstra højt tryk i oliefeltboring og efterforskning.

·Anvendelse:Fleksibel forbindelse mellem den øverste ende af neutralt rør og top driver/roterende enhed i boring og arbejde over operationer og mellem pumpe og nedre ende af stigerøret for at pumpe mudder ved højt tryk i olieboring og efterforskningsarbejde

Produktspecifikation ：

· Det indre limlag: NR & SBR syntetisk gummi/HNBR/UPE/PTFE

· Type i den indre diameter: Fuld flow

· Forbedringslag: 2-6 lag af høj styrke superfleksibel ledning eller trådtov

· Det ydre limlag: slid og vejrbestandig syntetisk gummi

· Temperaturområde: -20 ℃ ~+121 ℃

· Standarder: API -spec. 7K FSL 1 FSL 2 | Abs

· Fælles type: integreret forening eller integreret flange

Relateret kategori 、 Produktmærke:

Borslange, mudderslange, hydraulisk slange, gummislange til TDS ， gummislange til morpumpe, fleksibel gummislange, 35MPa gummislange, 105MPa gummislange, boreslange med hammerunion, slanger med figenforbindelse

Relateret kategori:

Oliefeltslange til borefacilitet, fleksibel gummislange, hydraulisk gummislange

FAQ ： Hvad er boreslange? Boreslange er lavet af en bundet konstruktion indeholdende stål- og gummimaterialer. Boreslange er designet til fleksibel forbindelse mellem standpipe og drejelig (roterende boring) eller mellem pumpe og standpipe (roterende vibrator) til pumpning af mudder ved ekstra højt tryk i olieboring og efterforskningsarbejde, imødekommer de høje krav om retningsbestemt bore og ned forbundet med negativt trykpulser og forhøjede temperatur Lodret bølgeaktion på offshore -boreplatforme, bevægelseskompensationsslangen anbefales ikke til fosfatestervæsker.

Også kendt som højtryks fleksibel gummislange, cementslange med højt tryk, slange, der bruges til oliefelt, højtryksgummislange, marineteknisk slange, olieboringsslange, brøndcementsystemslange, offshore og landboringsrigglange brugte slange, API 7K integreret fælles højtrykscementslange, højtrykscementeringslange, cementersslurries, der overfører slange, ect.

FAQ: Hvad er deres applikationer? Fleksibel forbindelse mellem den øverste ende af neutralt rør og øverste driver/roterende enhed i boring og arbejde over operationer og mellem pumpe og nedre ende af stigerøret for at pumpe mudder ved højt tryk i olieboring og efterforskning af arbejdsfaq: Hvad er den mest almindelige konstruktion af en højtryksborende slange? Rør: Modificeret NIT Rile, sort, specielt designet til håndtering af abrasiv, korroserende, og olieboring MUD.REINFORIKRA Stålkabel, med et lags midterste gummi placeret mellem kabellag: modificeret nit rile, sort, specielt designet ultra sliddæksel er resistent over for slid, korrosion, skæring, huggning, olie og vejr.

Ren union, tråd, forseglingsoverflade, forseglingsring og hold dem i god stand inden installationen.

2. Kontrol 2.1 Tags, støbt eller bundet markering, overensstemmelsesmærke på slangen skal være intakt.

2.2 Slangekrop skal være fri for synlig deformation eller revner.

2.3.Hoseforing og dækoverflader skal være fri for alvorligt slid, delaminering, knækkende revne, boble og bløde pletter.

2.4 Forseglingsoverflader af forening og flange skal være fri for korrosion og revner.

2.5 Forseglingsring skal være fri for korrosion og deformation.

2.6 Boltning skal være fri for korrosion og deformation.

3.Connection og fastgørelse

3.1 Slang skal håndteres ved at løfte eller flyttes med beslag, ikke tillade at trække og bevæge sig på jorden.

3.2 Efter installationen skal slangen være i afslapning, fri for svær bøjning, drejning, forvrængning og knus.

3.3 Korskontakt med andet udstyr og faciliteter skal undgås. Når afstand er mindre end 30 mm, skal gummiblokke eller pudeblokke bruges til effektiv adskillelse.

3.4 Brug ikke kæder og trådtov til direkte at binde slangekroppen til løft; nylon -slynge kan bruges til at binde slangestiv ende, eller sikkerhedsklemmen kan installeres i den udpegede position på slangen til løft.

4. Limitering af driftstryk:

Stabilt arbejdstryk for konventionel fracking -operation bør være inden for 90%vurderet arbejdstryk;

Stabilt arbejdstryk for fabriksfrakturering bør være inden for 85% vurderet arbejdstryk.

5. Limitering af driftsstrøm: Max.Flow må ikke overstige den anbefalede værdi.

Intern fluid temperaturområde: -20 ℃ -121 ℃.

6.Den for miljøet temperaturområde for slange: -46 ℃ -50 ℃

7. Kun efter indvendigt tryk er fuldstændigt frigivet, kan udskiftning eller ensrettelse af manifold udføres.

8.For fabriksfrakturering skal der udføres patruljekontrol efter hver operation, og inspektion om fastgørelse skal udføres efter hver tre operation