Kina Hydraulikslangefabrik producenter, leverandører, fabrik

Efter at have tilbragt mere end to årtier i den industrielle forsyningssektor, har jeg selv set, hvordan det rigtige udstyr, eller manglen på samme, kan lave eller ødelægge et projekt. En komponent, der konsekvent beviser sin kritiske værdi, er olieboreslangen. Det er livslinjen i din operation, og ikke alle slanger er skabt lige.

I det krævende felt inden for olie- og gasudforskning skal enhver komponent modstå ekstreme pres og barske miljøer. Materialesammensætningen af ​​olieboringslanger er en primær faktor, der bestemmer deres ydeevne, sikkerhed og levetid.

Dybhavsboring er som kogende svovlsyre i en trykkoger. Ingeniør Li hentede slangen, der havde modstået de dobbelte test på 180 ℃ høj temperatur og 15% koncentreret saltsyre. "Den keramiske gummibelægning, vi udviklede, har et temperaturresistensområde 50 ℃ bredere end for traditionelle materialer, og korrosionshastigheden er reduceret til 0,002 mm pr. År." I den faktiske måling af et bestemt gasfelt i Sydkinesiske Hav udvidede dette beskyttelsessystem slangens levetid fra 18 måneder til 42 måneder.

Efterhånden som dybden og kompleksiteten af ​​olieefterforskning øges, stiger kravene til boreudstyr også. Konventionelle boreslanger er vanskelige at imødekomme behovene i barske miljøer såsom højt tryk, høj temperatur og korrosion, så det er nødvendigt at udvikle mere holdbare og højtydende cementslanger.

Hovedsageligt inklusive olieborerigge, boreværktøj, boreinstrumenter og hjælpeudstyr. Den borerig, der anvendes i den roterende boremetode, består hovedsageligt af en mast og løfteanordning, en kraftmaskine og transmissionsanordning, en borepumpe og et borevæskecirkulationssystem osv.,