Kina Weco Hammer Union Seals producenter, leverandører, fabrik

I oliefeltsoperationer forringes olieboreslanger over tid og udvikler sikkerhedsrisici såsom revner, korrosion af trådlaget og hævelse af det indre gummilag. Hvis de ikke behandles, kan de lække eller briste, forsinke boringen og potentielt forårsage sikkerhedsulykker. Så er det mere omkostningseffektivt at udskifte disse gamle slanger med nye eller renovere dem og fortsætte med at bruge dem?

Olieboring er en vital proces, der kræver specialiseret udstyr til at flytte olien fra borestedet til lagertanke. En afgørende del af dette udstyr er olieboreslangen. Olieslanger er designet til at overføre råolie, boremudder eller andre viskøse væsker. Lad os se nærmere på fordelene ved olieboreslanger.

Dybhavsboring er som kogende svovlsyre i en trykkoger. Ingeniør Li hentede slangen, der havde modstået de dobbelte test på 180 ℃ høj temperatur og 15% koncentreret saltsyre. "Den keramiske gummibelægning, vi udviklede, har et temperaturresistensområde 50 ℃ bredere end for traditionelle materialer, og korrosionshastigheden er reduceret til 0,002 mm pr. År." I den faktiske måling af et bestemt gasfelt i Sydkinesiske Hav udvidede dette beskyttelsessystem slangens levetid fra 18 måneder til 42 måneder.

Efter 20 år i olieindustrien har jeg set for mange driftsulykker forårsaget af ringere slanger på operationsstedet. Jeg kan huske, at da jeg arbejdede i Texas, måtte den traditionelle slange udskiftes hver 10. dag i gennemsnit, og hver udskiftning betød mindst 8 timers nedetid og titusinder af dollars i tab. Denne situation ændrede sig ikke, før vi fuldt ud vedtog Yitai Ultra Wear-resistente syrefrakturslange.

Hovedsageligt inklusive olieborerigge, boreværktøj, boreinstrumenter og hjælpeudstyr. Den borerig, der anvendes i den roterende boremetode, består hovedsageligt af en mast og løfteanordning, en kraftmaskine og transmissionsanordning, en borepumpe og et borevæskecirkulationssystem osv.,